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時處理60噸棒磨機飽磨時的表現及原因


發布時間:

2023-10-18

來源:

河南省滎陽市礦山機械制造廠

  飽磨又稱“滿磨”或“悶磨”,是棒磨機操作過程中常見的一種不正常現象,是棒磨機正常操作下不應該出現的情況,其表現形式主要為聲音悶,電流下降,產量降低,篦縫被原料堵塞,研磨體和襯板上黏附大量原料。出現飽磨情況對設備生產的危害很大,具體表現為進口壓力增大,出料量降低,嚴重時甚至會不出料,嚴重影響設備的生產效率。本文“滎礦”小編就時處理60噸棒磨機形成飽磨的原因做個簡單的說明:導致設備出現飽磨狀態的原因有多種,主要包括以下幾點:

  一、時處理60噸棒磨機“飽磨”表現為:程度輕者磨音由清晰轉為低沉,磨尾出料量變少,中卸烘干磨的進出口風壓增大;程度重者磨音消失,主電動機電流降為正常值的70%左右,磨尾出料量大減;程度特重者磨頭返料,磨尾不出。

  1、板上粘料很厚(有的約50mm),鋼棒上包著很厚的料層。

  2、隔倉板篦縫嚴重堵塞。

  3、倉內約90%的有效空間被研磨體和物料占據。

  二、時處理60噸棒磨機“飽磨”的同時還伴有出磨產品細度及組分顯著改變現象。組分改變的規律:“飽磨”的初期,難磨組分的成分明顯減少,“飽磨”逐步遞增時,難磨成分的含量又顯著偏多。“飽磨”是管磨機進、出料量失去平衡,在短時間內磨內存料量過多所致,其原因有:

  1、喂料量過多,研磨體的粉磨能力不能適應。

  2、入磨物料的粒度變大或易磨性變差,沒有及時減少喂料量。

  3、入磨物料水分過高,且通風不良,風不能將粉磨過程中產生的水蒸氣和細物料及時帶出磨外,致物料因濕度大而粘附于鋼棒和襯板表面,增大緩沖作用降低粉磨效率;同時濕料還阻塞隔倉板和出料篦板的縫隙,引起排料困難。這一原因造成的“飽磨”比較多見。

  4、隔倉板篦縫被碎鐵屑和雜物堵死。

  5、閉路系統中,選粉機的選粉效率下降,回料量太多,喂料量又未減少,棒磨機的粉磨能力不能適應。

  三、時處理60噸棒磨機出現“飽磨”問題的解決:一旦出現“飽磨”,應認真查明原因,加以排除。

  1、排除的方法一般是減少或停止喂料,并加強磨內通風,使棒磨機在少料或無料下運轉,以產生較多的熱量。

  2、烘干磨應增大入磨熱量,促使水分較快地蒸發,并被熱氣流帶走;同時使鋼棒上、襯板上和隔倉板篦縫隙中粘附的物料,在其粘附體的受熱膨脹下開裂,并在研磨體反復沖擊下剝落。

  3、若無效,可在停止喂料的情況下,向磨內加助磨物料(生料磨加干煤或生石灰,水泥磨加干礦渣或干爐渣),待磨音接近正常后,喂入少量物料。

  4、磨音正常后,逐步加大喂料量,直到正常喂料。

  5、“飽磨”很嚴重時,有時需用倒磨的方法處理:倒出倉內的鋼棒和料,徹底鑿下襯板和鋼球上的結皮,隔倉板篦縫的堵塞物,然后重新配鋼棒。在棒磨機需要清倉時,采用倒磨這個辦法是合適的。

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