年產(chǎn)量30萬噸陶粒砂回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單運(yùn)轉(zhuǎn)率更高
發(fā)布時(shí)間:
2025-07-19
來源:
河南省滎陽市礦山機(jī)械制造廠
近年來我國陶粒砂回轉(zhuǎn)窯工業(yè)伴隨著鋼鐵工業(yè)的迅猛發(fā)展也加快了腳步。使我國的冶金陶粒砂生產(chǎn)技術(shù)無論是在技術(shù)裝備還是能源消耗或是產(chǎn)品規(guī)模質(zhì)量方面都進(jìn)入了一個(gè)全新的發(fā)展階段。中國陶粒砂回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)企業(yè)當(dāng)前迫切是進(jìn)行產(chǎn)業(yè)技術(shù)結(jié)構(gòu)調(diào)整,必須適應(yīng)嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),新型陶粒砂回轉(zhuǎn)窯已完全轉(zhuǎn)向環(huán)保方向發(fā)展,引入新型干法陶粒砂回轉(zhuǎn)窯工藝生產(chǎn)為主的階段。
陶粒砂回轉(zhuǎn)窯是一種用于生產(chǎn)陶粒砂的關(guān)鍵設(shè)備。陶粒砂,又稱為膨脹粘土,是一種輕質(zhì)、多孔的人造骨料,廣泛應(yīng)用于建筑保溫材料、混凝土制品以及園藝等領(lǐng)域。其生產(chǎn)工藝主要包括原料準(zhǔn)備、成球、預(yù)熱、焙燒和冷卻等步驟,而回轉(zhuǎn)窯則主要負(fù)責(zé)其中的焙燒過程。
如何提高回轉(zhuǎn)窯的熱效率,減少熱損耗,增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益成為行業(yè)的熱題。下面,滎礦機(jī)械就結(jié)合自身實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)情況總結(jié)出幾項(xiàng)年產(chǎn)量30萬噸陶粒砂回轉(zhuǎn)窯節(jié)能方法,分享給大家,希望對(duì)大家起到一定的幫助。
在回轉(zhuǎn)窯入料端的適當(dāng)位置設(shè)置換熱器,用于增加原料與煙氣的充分熱交換,提高換熱效果,降低煙氣排放溫度。在窯頭出口的位置設(shè)置滾筒式冷卻機(jī)用于降低成品陶粒的溫度,并將熱氣回收送入燃燒系統(tǒng),增加窯內(nèi)溫度。在窯內(nèi)耐火磚與窯體內(nèi)壁間設(shè)置保溫磚或保溫材料,減少窯內(nèi)溫度散發(fā)。對(duì)窯尾煙氣進(jìn)行余熱利用。采用在降塵室中設(shè)置換熱器的方式,將窯尾煙氣余熱進(jìn)行轉(zhuǎn)換,被加熱的空氣可以用于原料的烘干等。在成品落料口增加一個(gè)落料箱進(jìn)行熱量回收。這種方式避免了高溫成品急速冷卻造成的品質(zhì)差問題,熱效率高、占地面積小、工程造價(jià)低等。
年產(chǎn)量30萬噸陶粒砂回轉(zhuǎn)窯具體有以下幾點(diǎn)優(yōu)勢(shì):
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,具有單位體積高,窯爐壽命長(zhǎng),運(yùn)轉(zhuǎn)率高,操作穩(wěn)定,傳熱效率高,熱耗低等。
2、溫度自動(dòng)控制、超溫報(bào)警,二次進(jìn)風(fēng)余熱利用,窯襯壽命長(zhǎng)。
3、窯頭窯尾密封技術(shù)及裝置,運(yùn)行穩(wěn)定、產(chǎn)量高等高質(zhì)特點(diǎn)。
4、采用國內(nèi)外液壓擋輪裝置。
5、高精度的調(diào)速閥和接觸式石墨塊密封裝置等國內(nèi)技術(shù)。
6、采用計(jì)量精度很高的計(jì)量柱塞泵。
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