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年產量20萬噸水泥回轉窯結構特征及工作原理

發布時間：

2025-07-16

來源：

河南省滎陽市礦山機械制造廠

　　滎陽礦山機械廠是專業的水泥回轉窯設備生產廠家，在國內和國外均有成熟的客戶案例，年處理量為3萬噸—40萬噸，可根據客戶需求，配置不同的型號和規格，歡迎來電咨詢我們。水泥回轉窯屬于建材設備類，回轉窯按處理物料不同可分為水泥回轉窯、冶金化工回轉窯和石灰回轉窯。其中年產量20萬噸水泥回轉窯做個簡單說明。
　　水泥回轉窯是水泥生產過程中的核心設備之一，主要用于水泥熟料的煅燒。水泥生產是一個復雜的過程，主要包括原料準備、生料粉磨、煅燒、冷卻和水泥粉磨等步驟。在這些步驟中，回轉窯的作用尤為重要，它能夠將生料（主要是石灰石和粘土）在高溫下煅燒成水泥熟料。

　　年產量20萬噸水泥回轉窯結構及工作原理：
　　水泥回轉窯由筒體、傳動裝置，托、擋輪支撐裝置，窯襯，窯尾密封，窯頭及燃料裝置等部分組成。水泥回轉窯在高溫狀態下重載交變慢速運轉，其附件設備維護和熱工制度控制的水平關系到回轉窯運行的安全和效率。傳動裝置的維護重點是設備的潤滑、運行狀態、動態檢測以及大小齒輪的嚙合精度;支承裝置的安裝精度決定著回轉窯能否可靠運行，運行中應注意合理控制各檔托輪承載量分配、托輪的布置形式、液壓擋輪的上下行壓力及時間、托輪的受力、輪帶與墊板的間隙。密封裝置的好壞，直接影響到回轉窯熱工制度及運行成本。加強回轉窯日常維護數據整理分析，有利于設備的管理工作。
　　其中年產量20萬噸水泥回轉窯屬于常見的工業回轉窯，它在工業領域應用價值非常高，其主要作用就是煅燒，用戶在使用過程中應該如何才做才能發揮出更大的利用價值呢?本文來重點對它的實際操作進行詳細的分析與介紹：
　　1、回轉窯啟動前需要加潤滑油，特別是軸承、減速機、滾輪等部件，還要注意緊固件是否有松動的情況，運行部位是否有障礙物，確保無誤之后才能開車。
　　2、當開車試空車運行的時候，要觀察電流的大小，如果正常則可以裝料投產。
　　3、回轉窯加載運行的時候要注意牽引鏈條、滾輪是否靈活轉動，看其有無跑偏的現象;潤滑點潤滑油量是否充足;當發現問題時應及時處理。
　　4、回轉窯運行中要注意電動機的電流情況，看其波動大小范圍，若波動范圍大，就要及時查明原因并及時解決。
　　5、遇到回轉窯的自停情況要先分析是否電器故障或是物料卡著了或是其他，我們在沒有查明具體原因前不能貿然開車或是反復開動等，以免發生事故。
　　6、我們在回轉窯運行中還要注意檢查鏈輪的齒形，看看滾輪邊緣、上下軌道磨損是否嚴重，嚴重的話需要及時換個新件。

　　除了在水泥回轉窯的運行操作中需要特別注意，水泥回轉窯的維護保養中的操作也是很重要的。我們也要注意檢查減速機油位是否正常，若發現滾輪磨損嚴重、機頭鏈輪齒形磨薄，則應及時更換。如果回轉窯的機架彎曲變形嚴重等，我們需要及時的調直加固。停車后對石灰回轉窯檢查，若發現缺件、壞件，及時補齊或更換。清掃石灰回轉窯機身內部粉塵殘物，保持設備的整潔。