提高球磨機研磨效果的方法
發布時間:
2024-12-20
來源:
河南省滎陽市礦山機械制造廠
提高球磨機的研磨效果是一個復雜的問題,涉及到多個方面的因素。以下是一些可以提高球磨機研磨效果的方法:
一、優化球磨機筒體結構
設計新型筒體結構:如設計對稱組合式球磨機筒體結構。這種結構可以減少球磨機筒體中物料死區面積,從而提高球磨機研磨效率。對稱組合式球磨機筒體內部速度低于0.3m/s的物料和研磨介質數量是傳統筒體結構球磨機的5.6%-29.2%;同時,對稱組合式球磨機比傳統筒體結構球磨機筒體內部物料在切向和法向上的受力分別提高23.1%和20%。
二、選擇合適的研磨介質
考慮研磨介質尺寸:研磨介質的尺寸是影響球磨機整體研磨效率的主要因素之一。不同尺寸的研磨介質對物料的研磨效果不同。例如,可以通過改變研磨介質的尺寸分布,如混合使用不同尺寸的研磨介質,來提高研磨效率。
混合使用陶瓷球和鋼球:當進料礦石硬度高且陶瓷球對粗礦物的研磨效果降低時,可以添加一定比例的鋼球與陶瓷球混合使用。這種二元介質方法可以提高粗顆粒的研磨效果,其研磨結果幾乎與僅使用鋼球時相等,并且具有顯著的節能效益。統計發現,二元介質的介質磨損比鋼球小,在相同處理量下,其能耗僅為鋼球的49%。
三、優化研磨體級配
合理級配:采用球磨機研磨體快速分級裝置,將研磨體快速分級,有利于球磨機精準合理級配。有效解決現有技術中研磨體分級難題,使磨機研磨體及時合理級配,提高磨機的效能,減小勞動強度,提高工作效率,易于操作控制,具有很好的推廣價值。
四、使用合適的襯板
調整研磨體運動狀態:球磨機襯板用來保護筒體,使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦。同時,可利用不同形式的襯板來調整研磨體的運動狀態,以增強研磨體對物料的粉碎作用,有助于提高磨機的粉磨效率,增加產量,降低金屬消耗。
五、優化工藝參數
調整進料速率等參數:根據中央復合設計,采用響應面方法設計并實施實驗,開發二次模型進行回歸分析。研究發現,包括磨機進料速率、布萊恩值和研磨助劑用量率等關鍵參數會影響球磨機的研磨效果。找到條件為進料速率121噸/小時、布萊恩值388.578升/噸和研磨助劑用量率3650平方厘米/克。在這些條件下,磨機的功耗為4228.61千瓦。
六、考慮使用研磨助劑
引入新型研磨助劑:在研究中,引入石化公司副產品的新組合作為研磨助劑,并與水結合,討論了球磨機中受研磨助劑影響的基本參數的優化和建模。結果表明,使用研磨助劑可以提高磨機的細度產品,將水泥PSD和布萊恩值調整到合適的范圍,并提高了不同級分中90µ以下的篩余物。
綜上所述,提高球磨機的研磨效果需要從多個方面綜合考慮,包括優化筒體結構、選擇合適的研磨介質、優化研磨體級配、使用合適的襯板、優化工藝參數以及考慮使用研磨助劑等。通過對這些因素的不斷優化和改進,可以顯著提高球磨機的研磨效率,降低能耗,提高生產效益。
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