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日產量65噸碳酸鋰回轉窯工作原理流程優勢

發布時間：

2024-11-01

來源：

河南省滎陽市礦山機械制造廠

　　河南滎礦機械生產碳酸鋰回轉窯〈旋窯、燒結爐、工業爐窯、窯爐〉。規格：YZ1225、YZ1828、YZ2044、YZ2820、YZ3255、YZ4060等等，已經被用于水泥、冶金、化工、等行業。滎礦碳酸鋰回轉窯在有色金屬冶煉及壓延加工業中對有色和黑色冶金中鐵、鋁、銅、鋅、錫、鎳、鎢、鉻、銼等金屬以回轉窯為冶煉設備，對礦石、精礦、中間物等進行燒結、焙燒。近期又實現回轉窯在碳酸鋰鍛燒成線項目中的應用。

　　碳酸鋰回轉窯是一種專門用于碳酸鋰生產的高溫煅燒設備。它通過高溫加熱和化學反應，從鋰礦石或其他含鋰原料中提取碳酸鋰。將鋰礦石（如鋰輝石、鋰云母等）進行破碎、篩分等預處理，使其達到合適的粒度，通過給料裝置將預處理后的原料均勻送入回轉窯內，原料在進入高溫區前，先經過預熱段，去除表面水分和部分揮發物，在回轉窯的高溫區內，原料受到高溫加熱，發生分解和化學反應，生成碳酸鋰和副產品，煅燒后的產物通過冷卻段降溫，以便于后續處理，冷卻后的產物通過出料裝置排出，進入后續工序。
　　日產量65噸碳酸鋰回轉窯工作原理：
　　碳酸鋰回轉窯是一個有斜度的圓筒狀物，斜度為3％左右，憑借窯的滾動來使物料在反轉窯內拌和，使料相互混合、旋轉進行反應。窯頭噴燃料焚燒發生很多的熱量以火焰的輻射、熱氣的對流、窯磚(窯皮)傳導等方法傳給物料。碳酸鋰依托窯筒體的斜度及窯的滾動在窯內向前運動。
　　生料從窯尾筒體高溫進入筒體內進行煅燒。因為窯體的歪斜弛緩慢地反轉，使碳酸鋰既沿著圓周方向翻滾，又沿著軸向從高處向低處緩慢移動的復合型運動。生料在窯內經過分解、燒成及冷卻等工藝進程，燒成熟料后從窯筒體的低端缷出，進入冷卻機。燃料從窯頭噴入，在窯內進行焚燒，宣布的熱量加熱生料，使生料煅燒成為熟料，在與物料熱交換進程中構成的熱空氣，由窯進料端進入窯尾體系，后由煙囪排入大氣。

　　日產量65噸碳酸鋰回轉窯需要托輪作支撐，輪帶或齒輪帶動旋轉。由于其由托輪支撐以及其自轉特性，回轉窯、單筒冷卻機及烘干機與其它生產裝置的連接部位均會存在有縫隙，防止其在自轉過程中與其連接的生產裝置擦掛。
　　滎礦機械日產量65噸碳酸鋰回轉窯優勢及性能特點：
　　1、碳酸鋰回轉窯筒體設計充分考慮筒體撓度支承處轉角，延長耐火磚及澆注壽命。
　　2、碳酸鋰回轉窯采用大直徑小長徑比托輪軸承，提高可靠性，軸承為自動調心軸承。
　　3、碳酸鋰回轉窯屬于新型開式齒輪罩密封形式，密封效果好。