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日產量55噸回轉窯停火降溫步驟與操作流程

發布時間：

2024-10-29

來源：

河南省滎陽市礦山機械制造廠

　　回轉窯通常都是高溫作業，設備操作人員在工作過程中一定要嚴格遵守使用手冊的說明，這樣才能夠保證自身的安全以及穩定的生產。通常回轉窯分解爐內的溫度分布情況是不一樣的，分解爐的軸向及平面溫度都比較均勻，而爐內縱向溫度由下而上逐漸升高，但變化幅度不大，但爐的溫度較高，邊緣溫度較低。以下由河南省滎陽市礦山機械制造廠為您詳細分析回轉窯停火降溫的具體操作流程。

　　日產量55噸回轉窯停火降溫步驟：
　　停止喂料：先停止向回轉窯內喂入新的物料，確保窯內沒有新的物料進入。
　　逐步降低燃燒率：逐漸減少燃燒器的燃料供應量，使窯內溫度緩慢下降。切勿突然停止燃燒，以免溫度驟降導致設備損壞。
　　保持窯體旋轉：繼續保持窯體緩慢旋轉，以確保窯內物料均勻分布，防止局部過熱或結塊。通常情況下，窯體應以較低的速度繼續旋轉，直到溫度降至安全水平。
　　開啟冷卻系統：啟動窯頭和窯尾的冷卻風機，向窯內送入冷風，幫助快速降溫。注意控制冷卻風量，避免溫度驟降導致耐火材料開裂。
　　監測溫度變化：使用熱電偶或其他溫度測量設備，持續監測窯內各部位的溫度變化，確保溫度均勻下降。
　　關閉燃燒系統：當窯內溫度降至安全水平（通常為200-300°C）時，可以完全關閉燃燒系統，停止燃料供應。
　　繼續冷卻：繼續運行冷卻風機，直至窯內溫度降至常溫或接近常溫。這個過程可能需要幾個小時到一天的時間，具體取決于窯的尺寸和初始溫度。
　　停窯：當窯內溫度完全降至常溫后，可以停止窯體的旋轉和冷卻風機的運行。

　　日產量55噸回轉窯停火降溫操作流程：
　　一、根據生產需停回轉窯或停止向回轉窯內噴煤氣、煤粉時，先關閉燒咀閥門，待熄火后，關閉窯前煤氣、煤粉閘閥，同時關閉送風蝶閥和送風調節閥，停鼓風機。
　　二、煤氣防護人員關閉煤氣閘閥后眼鏡閥。
　　三、開回轉窯前煤氣支管末端方散閥，從眼鏡閥后通氮氣處理支管內殘余煤氣，并在末端檢測CO含量小于24PPM且防爆測定合格后停止氮氣吹掃，關閉末端方散閥。回轉窯停火結速。
　　四、對于臨時停窯，時間≤5分鐘，停止噴煤氣，停窯5—10分鐘，窯溫降至1000 oC停窯，每10分鐘轉1/3圈。停窯后采取保溫操作，停窯超過5小時，自然降溫。
　　五、對于停窯超過8小時的長期停窯，為保證窯內剩余球團的質量，適當調節煤氣量和給風量。鏈篦機排空料后停止煤氣，在排料過程中，隨著窯內物料減少，適當降低窯速。
　　如果您還有其它關于回轉窯、球磨機、顎式破碎機等其它相關設備的問題，歡迎您到河南省滎陽市礦山機械制造廠，我們會給您真誠的意見和建議。