日產量50噸鋁灰回轉窯減速機常見故障分析
發布時間:
2024-10-25
來源:
河南省滎陽市礦山機械制造廠
鋁灰回轉窯也稱為鋁灰煅燒窯,是針對鋁灰的煅燒而研制的一種回轉窯設備,用于把二次鋁灰水解、脫氮后沉淀物(主要成分為氫氧化鋁)高溫煅燒為氧化鋁產品。回轉窯緊貼二次鋁灰水解處置工藝,具有長徑比、物料停留時間合理和工藝穩定等特點。但是在運行中有時也會出現或多或少的問題,比如在運轉時可能會出現漏油等現象,滎礦小編以日產量50噸鋁灰回轉窯做個簡單介紹。
鋁灰回轉窯是一種專門用于處理鋁灰的設備,主要用于回收鋁灰中的鋁及其合金成分。鋁灰是鋁冶煉和鑄造過程中產生的副產品,含有一定量的金屬鋁和鋁氧化物,具有較高的回收價值。鋁灰回轉窯通過高溫處理,可以使鋁灰中的有用成分得到有效分離和回收。
想要解決鋁灰回轉窯減速機漏油,利用常規檢修,對高速軸的密封裝置進行改進。改進后的新密封裝置有效解決高速軸密封處潤滑油收集、引流問題,從而讓潤滑油無法外漏,改進后的設備運行狀況明顯改善,節約大量潤滑油,保證鋁灰回轉窯的運行穩定。
鋁灰從窯的一端加入,隨著回轉窯緩慢轉動,內部的鋁灰逐漸向前移動,同時受到高溫氣體的加熱。在高溫條件下(通常為800°C至1200°C),鋁灰中的某些成分會發生化學變化,如鋁氧化物還原為金屬鋁。高溫處理后,金屬鋁和其他有用成分可以與其他雜質分離。經過處理后的物料被輸送到冷卻器中進行冷卻,然后排出收集。
日產量50噸鋁灰回轉窯減速機軸漏油的原因:
鋁灰回轉窯減速機運行中齒輪轉動造成潤滑油飛濺,且沿箱體流至密封面,進而造成密封變差。
鋁灰回轉窯高速軸齒輪嚙合點為強制噴射潤滑,并且潤滑點離高速軸密封點近,加大潤滑油的密封難度。
鋁灰回轉窯高速軸原密封結構為毛氈密封,這種結構過于簡單且密封效果差。
鋁灰回轉窯減速機運行時間長,高速軸密封的端蓋結構受到損壞,間隙較大。
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