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日產量750噸土壤修復回轉窯耐火磚掉落原因

發(fā)布時間：

2024-08-28

來源：

河南省滎陽市礦山機械制造廠

　　先將污染土壤進行篩分，除去磚頭、水泥塊等影響回轉窯工作的大塊物質。運輸機將污染土壤運轉到喂料斗，為避免卸料時揚塵造成的二次污染，卸料區(qū)密封;土壤修復回轉窯在工作過程中，先其圓筒形的主窯體要呈3%左右的傾角放置在托輥上，然后原礦從儲存庫經(jīng)過輸送機從高處進入回轉窯窯尾處，在窯體的回轉運動過程中，物料從窯尾落至窯頭，污染土壤在回轉窯內進行加熱，高壓風機將燃料噴入窯內使其充分燃燒，然后產生的熱量使物料發(fā)生物理、化學反應，去除有害物質，在加熱區(qū)被加熱，然后冷卻機進行冷卻。

　　土壤修復回轉窯生產過程包括污染土儲存、預處理、投加、焚燒和尾氣處理等，回轉窯在生產時對投料進行了改造，上料系統(tǒng)包括料斗、板式喂料機、皮帶計量秤、斗升機，整個上料過程在密封環(huán)境中進行，避免上料過程中污染物和粉塵散發(fā)到空中，造成二次污染。預熱旋風處理器采用懸浮處理原理，增加了工作效率，預處理系統(tǒng)產生的尾氣達標后再排放。
　　對于不同類型的污染土壤，選擇補救方法時應考慮兩個方面的可行性：經(jīng)濟可行性，污染場地的實際情況和經(jīng)濟承受能力，成本不應過的可行性，所使用的工藝可行，可行并且可以到預期的維修目的。
　　本文滎礦小編介紹一下日產量750噸土壤修復回轉窯耐火磚損壞原因：
　　1.鐵板內應力破壞
　　在耐火磚的熱端，鐵板與氧化鎂在高溫下發(fā)生化學變化，產生鎂鐵等化學物質，化學物質體積變大，揉捏耐火磚，導致耐火磚水平狀開裂。對于這類狀況，應改掉耐火磚貼面的做法或用耐火泥代替。
　　2.耐火磚大規(guī)模移位
　　因為砌磚太松，又多次開停窯，窯筒體形變，使窯筒體與襯磚相對運動產生襯磚移位和磚面掉角。對于這類狀況應采用以下方法：砌磚時，耐火磚用木錘敲實，鎖磚應鎖緊，細心再次加楔鐵。
　　3.橢圓內應力揉捏
　　窯輪和墊塊之間的空間變大發(fā)生很大橢圓度產生耐火磚揉捏。對于這類狀況應按時檢查筒身橢圓度，如橢圓值超出窯直徑的1/10(例如4.7米窯徑，橢圓值不能超過0.47%)，應替換墊板或增加墊塊調整輪帶空間。

　　4.鎖口鐵內應力揉捏
　　鎖磚時，鎖口鐵過緊，會導致產生鎖口處磚溝。對于這類狀況應采用以下方法：在同一鎖口處鎖口鐵不超過3塊。鎖口鐵間隔盡量松散，鎖磚時里外口松緊共同，鎖口鐵盡量遠離薄鎖磚。
　　5.擋圈磚揉捏耐火磚
　　擋磚圈處的擋磚(異型磚)因受揉捏開裂和出現(xiàn)裂縫，對于這類狀況應改單道擋磚圈為雙道擋磚圈，在擋磚圈上砌整磚防止加工異型磚。