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日產量350噸氧化鋁回轉窯的定期維護保養

發布時間：

2024-07-22

來源：

河南省滎陽市礦山機械制造廠

　　氧化鋁煅燒設備煅燒是改性、提純、分解、氧化還原氫氧化鋁工藝過程。一般煅燒過程，物料呈靜態和半動態運動。煅燒時物料比表面積越大，傳熱速度越快，煅燒時間越短。旋流動態煅燒是將粉狀物料與加熱的熱介質充分混合后作同向旋轉流態化流動，形成大比表面熱交換，達到瞬間煅燒，是保證充分吸熱、分解，提高產品品質的全新工藝。
　　氧化鋁煅燒設備主要由外殼，配套設備，推力滾子，移動窯頭，窯尾后部密封裝置，燃燒裝置等簡單的結構組成，工作過程容易控制。氧化鋁回轉窯的主要部件由筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置、傳動裝置、活動窯頭、窯尾密封裝置、燃燒裝置等組成，該回轉窯具有結構簡單，運轉可靠，生產過程容易控制等特點。氧化鋁回轉窯是一種主要用于氧化鋁生產過程中的高溫煅燒設備，其主要功能是將鋁土礦或其他含鋁原料加工處理成為高純度的氧化鋁。

　　日產量350噸氧化鋁回轉窯維護保養主要包括以下幾個方面：
　　1，回轉窯在運作的過程中，應保證每個小時對擋輪和傳動系統的各個部件進行檢查，看是否有異常聲響、振動或過熱等不正常的現象發生，如有應及時進行處理；
　　2，回轉窯在運作的過程中，也應定期檢查輪帶和托輪之間的接觸和磨損是否均勻，有無受力過大或出現表面操作的情況，如有也應及時進行處理，確保回轉窯的正常運行；
　　3，應根據回轉窯輪帶與其墊板之間的相對位移，判明間隙及磨損情況，注意墊板焊接有無裂紋等，經常地向輪帶與墊板、擋塊的磨擦面注入潤滑脂；
　　4，回轉窯在運作的過程中，應定期檢查回轉窯有無振動和下沉現象，窯尾密封及窯頭密封性是否良好，磨損是否嚴重，定期檢查輔助傳動裝置和筒體溫度，特別是燒成帶和中間檔輪帶附近的筒體溫度，應維護在380℃以下，只有在偶然的情況下，允許達到410℃。如超過415℃不作處理而繼續運轉，則為違章操作。
　　河南省滎陽市礦山機械制造廠始建于一九九六年經過幾十年的發展壯大，已發展成為一家以礦山、建材、冶金、化工、環保機械為主，集設計、研發、生產銷售安裝為一體的機械制造企業。歡迎廣大用戶朋友前來參觀考察。